+38 (050) 777 09 90

  1. Węgiel, pelety i brykiety opałowe
    1. Klasa węgla D
    2. Уголь бурый марки Б-3
    3. Уголь антрацит
    4. Эко-горошек (уголь) для твердотопливных котлов
    5. Рядовой уголь
    6. Брикет из антрацита
    7. Топливные брикеты
    8. Топливные пеллеты
    9. Угольные пеллеты
    10. Уголь
    11. Заказать уголь
  2. Древесный уголь
    1. Древесный уголь
    2. Древесно-угольный брикет
    3. Пиролизный биоуголь
    4. Уголь для кальяна
  3. Оборудование сушильное
    1. Сушилка инфракрасная (конвейерная)
    2. Сушилка конвекционная (конвейерная)
    3. Сушильный шкаф инфракрасный
    4. Сушильный шкаф конвекционный
    5. Сушилка туннельная на твердом топливе
    6. Стерилизатор инфракрасный
    7. Сушилка аэродинамическая
    8. Печь камерная
    9. Печь непрерывного углевыжигания (карбонизации)
    10. Углевыжигательная печь с фильтрацией
    11. Сушилка шнековая
  4. Прессы для брикетирования
    1. Пресс шнековый, экструдерный
    2. Пресс валковый (вальцовый)
    3. Гидравлический пресс
    4. Пресс ударно механический.
      NESTRO (Нестро)
    5. Гранулятор плоско-матричный
    6. Пресс для древесного угля (Pini&Kay)
    7. Шнековый гранулятор
    8. Валковый гранулятор
    9. Роторный брикетный пресс
  5. Urządzenia do odwadniania i separacji
    1. Odwadniacz ślimakowy (odwadniacz)
  6. Sprzęt do mielenia i kruszenia
    1. Kruszarka udarowa
    2. Kruszarka młotkowa
    3. Kruszarka do młotów pokładowych
    4. Kruszarka rolkowa
    5. Rozdrabniacz
    6. Rębak do drewna (Schipper)
    7. Rozdrabniacz słomy
  7. Sprzęt przenośnikowy
    1. Przenośnik do chłodzenia
    2. Przenośnik taśmowy
  8. Sprzęt do brykietowania
    1. Sprzęt do produkcji brykietów
    2. Sprzęt do brykietowania pyłu węglowego
    3. Urządzenia do brykietowania trocin i biopaliw
    4. Sprzęt do brykietowania węgla drzewnego
    5. Sprzęt do przetwarzania obornika
  9. Dodatkowe wyposażenie i materiały
    1. Mikser wymuszony
    2. Муфта упругая втулочно пальцевая
    3. Śruby. Produkcja śrub.
    4. Rolki zwijające (bandaże)
    5. Spoiwo do brykietów
  10. Sprzęt spożywczy
    1. Suszarka na podczerwień (przenośnik)
    2. Suszarka konwekcja
    3. Szafka do suszenia na podczerwień
    4. Sokowirówka przemysłowa
    5. Myjka przemysłowa do owoców i warzyw
Mikser wymuszony

beton_01Doświadczenie w eksploatacji urządzeń do mieszania betonu pokazuje, że jedną z przyczyn obniżenia właściwości wytrzymałościowych konstrukcji betonowych, a tym samym ich żywotności, jest niejednorodny skład mieszanki betonowej. W pewnych warunkach zastosowanie betoniarek grawitacyjnych staje się niemożliwe, ponieważ. nie zapewniają równomiernego rozkładu składników mieszaniny objętościowo i nie są w stanie wytrzymać długotrwałego obciążenia ściernego. Dlatego zwiększenie intensywności procesów mieszania staje się możliwe tylko przy zastosowaniu wymuszonego działania na mieszankę.

W zakres betonomieszarek wymuszonych wchodzi produkcja mieszanek i zapraw betonowych wolnoobrotowych i sztywnych na kruszywach gęstych i porowatych. Zasada działania polega na mieszaniu początkowych gradientów za pomocą obracających się łopatek. Główną zaletą betoniarek tego typu jest lepsze wymieszanie składników mieszanki zapraw i betonów w krótszym czasie. Poprawia to znacząco jakość i wydajność procesu technologicznego w produkcji materiałów budowlanych. Betoniarka tłocząca jest maszyną cykliczną, posiada dzieżę stałą oraz wirnik mieszający z łopatkami. Napęd korpusu roboczego jest realizowany przez motoreduktor poprzez jednostkę nośną. Łopatki mieszające można łatwo wymienić w przypadku zużycia. Załadunek mieszalnika może odbywać się zarówno ręcznie, jak i za pomocą przenośników ślimakowych (ślimakowych), przenośników zgrzebłowych, dozowników cementu, wody i kruszywa (w przypadku zastosowania mieszadła w linii produkcyjnej). Materiały zawarte w mieszance są mieszane z aktywatorem, co zapewnia wysokiej jakości mieszanie składników mieszanki. Napęd aktywatora pochodzi ze skrzyni biegów, która jest napędzana silnikiem elektrycznym. Rozładunek odbywa się za pomocą zastawki nożowej (bramki) umieszczonej w dnie dzieży, do pojemników przenośnych lub na przenośnik taśmowy. Zaletą tej konstrukcji jest brak pasów napędowych między silnikiem elektrycznym a skrzynią biegów. Wynika to z krótkiej żywotności pasków klinowych w zapylonym środowisku. A brak dodatkowych elementów napędowych prowadzi do zmniejszenia całkowitej masy produktu i zmniejszenia prac serwisowych. Konstrukcja zespołu nośnego pozwoliła na odciążenie wału wyjściowego skrzyni biegów, zwiększając żywotność łożysk oporowych wału wyjściowego skrzyni biegów.

Wskazane cechy konstrukcyjne betonomieszarek tej serii umożliwiły zwiększenie ogólnej żywotności i interwałów serwisowych.

Betoniarka ciśnieniowa przeznaczona jest do pracy na budowach i warsztatach, gdzie nie jest możliwe scentralizowane zasilanie z wytwórni betonu. Przygotowanie ciężkich mieszanek w zakładzie odbywa się w temperaturze otoczenia t° = +5°C - +40°C. Instalację należy chronić przed opadami bezpośrednimi (wymagany jest daszek nad mieszalnikiem).

Instalacja jest łatwa w obsłudze i nie wymaga od operatora wysokich kwalifikacji.

                              

Specyfikacje


Model MW-1500 MW-700 MW-400 MW-300
Całkowita objętość, m3 1,7 0,71 0,4 0,3
Przemieszczenie (załadunek), m3 1,5 0,5 0,3 0,2
Napięcie zasilania, V 380 380 380 380
Częstotliwość zasilania, Hz 50 50 50 50
Moc zainstalowana, kW 7,5 4,0 2,2 1,1
Ciężar instalacji, nie więcej niż, kg 850 600 450 300
Wymiary gabarytowe (DxSxW), mm 1900х1900х2250 1250х1250х2250 1000х1000х2100 900х900х2000
Czas mieszania, min 5 5 5 5
Częstotliwość obrotów, obr/min 15 – 17 15 – 17 15 – 17 15 – 17

* Istnieje możliwość wykonania mieszadeł w dowolnej konfiguracji po uzgodnieniu z klientem.

 

Cennik