+38 (050) 777 09 90

  1. Węgiel, pelety i brykiety opałowe
    1. Klasa węgla D
    2. Уголь бурый марки Б-3
    3. Уголь антрацит
    4. Эко-горошек (уголь) для твердотопливных котлов
    5. Рядовой уголь
    6. Брикет из антрацита
    7. Топливные брикеты
    8. Топливные пеллеты
    9. Угольные пеллеты
    10. Уголь
    11. Заказать уголь
  2. Древесный уголь
    1. Древесный уголь
    2. Древесно-угольный брикет
    3. Пиролизный биоуголь
    4. Уголь для кальяна
  3. Оборудование сушильное
    1. Сушилка инфракрасная (конвейерная)
    2. Сушилка конвекционная (конвейерная)
    3. Сушильный шкаф инфракрасный
    4. Сушильный шкаф конвекционный
    5. Сушилка туннельная на твердом топливе
    6. Стерилизатор инфракрасный
    7. Сушилка аэродинамическая
    8. Печь камерная
    9. Печь непрерывного углевыжигания (карбонизации)
    10. Углевыжигательная печь с фильтрацией
    11. Сушилка шнековая
  4. Прессы для брикетирования
    1. Пресс шнековый, экструдерный
    2. Пресс валковый (вальцовый)
    3. Гидравлический пресс
    4. Пресс ударно механический.
      NESTRO (Нестро)
    5. Гранулятор плоско-матричный
    6. Пресс для древесного угля (Pini&Kay)
    7. Шнековый гранулятор
    8. Валковый гранулятор
    9. Роторный брикетный пресс
  5. Urządzenia do odwadniania i separacji
    1. Odwadniacz ślimakowy (odwadniacz)
  6. Sprzęt do mielenia i kruszenia
    1. Kruszarka udarowa
    2. Kruszarka młotkowa
    3. Kruszarka do młotów pokładowych
    4. Kruszarka rolkowa
    5. Rozdrabniacz
    6. Rębak do drewna (Schipper)
    7. Rozdrabniacz słomy
  7. Sprzęt przenośnikowy
    1. Przenośnik do chłodzenia
    2. Przenośnik taśmowy
  8. Sprzęt do brykietowania
    1. Sprzęt do produkcji brykietów
    2. Sprzęt do brykietowania pyłu węglowego
    3. Urządzenia do brykietowania trocin i biopaliw
    4. Sprzęt do brykietowania węgla drzewnego
    5. Sprzęt do przetwarzania obornika
  9. Dodatkowe wyposażenie i materiały
    1. Mikser wymuszony
    2. Муфта упругая втулочно пальцевая
    3. Śruby. Produkcja śrub.
    4. Rolki zwijające (bandaże)
    5. Spoiwo do brykietów
  10. Sprzęt spożywczy
    1. Suszarka na podczerwień (przenośnik)
    2. Suszarka konwekcja
    3. Szafka do suszenia na podczerwień
    4. Sokowirówka przemysłowa
    5. Myjka przemysłowa do owoców i warzyw
Sprzęt do brykietowania pyłu węglowego

Każde przedsiębiorstwo zajmujące się sprzedażą lub przerobem dowolnego rodzaju węgla prędzej czy później staje przed problemem zalegania miału i pyłu. Frakcja sproszkowana od 0 do 6 mm stanowi średnio co najmniej 25% całkowitej masy przychodzących surowców iz reguły powoduje trudności w sprzedaży tej ilości lub znaczne obniżenie kosztów jej sprzedaży.

9Jedną z najskuteczniejszych metod rozwiązania tego problemu jest wykorzystanie nagromadzonego pyłu węglowego do produkcji brykietów węglowych. Produkcja brykietu opałowego, przy całej atrakcyjności tego pomysłu, nie ma tak długiej historii. Prawdziwe zainteresowanie tym zagadnieniem nabrało szczególnego znaczenia dopiero niedawno, ze względu na znaczny wzrost cen paliw, w tym produktów węglowych.

Większość prób uporządkowania produkcji brykietów węglowych spełzła na niczym, albo przez wysoki koszt technologii, albo przez niezadowalającą jakość i charakterystykę powstałych brykietów, związaną z użyciem tanich, ale słabo palnych spoiw, co znacznie zwiększało popiół treści i zminimalizowane wyniki sprzedaży.
Nasza firma oferuje ekskluzywny zestaw urządzeń, który pozwala za pomocą dość prostej technologii uniknąć stosowania spoiw i innych zanieczyszczeń przy produkcji brykietów, z wyjątkiem czystej wody.

Pozwala to na uzyskanie brykietu o składzie i właściwościach nie gorszych od oryginalnego odmianowego rodzaju węgla i uniknięcie typowych wad (obcy zapach, wysoka zawartość popiołu, niska kaloryczność itp.). proponowanym wyposażeniem są prasy ekstruderowe, które są specjalnie zaprojektowane do brykietowania skał, miału antracytowego, mułu węglowego, okruchów węgla brunatnego, torfu itp. Technologia prasowania opiera się na procesach adhezyjnych zachodzących w układach lepko-chemicznych tworzonych przez drobno zdyspergowane cząstki węgli kopalnych, które same pełnią rolę spoiw. Mówiąc najprościej, podczas pracy prasy powstają takie warunki fizykochemiczne, które powodują, że zawarte już w składzie węgla kopalne składniki organiczne (fenole, żywice, woski itp.) polaryzują na powierzchni cząstek z udział wody, powodując ich wzajemne wiązanie. Podczas chłodzenia i suszenia brykiet twardnieje i utrwala się. Brykietowane paliwo ma wysokie właściwości cieplno-energetyczne, w szczególności wystarczającą wytrzymałość mechaniczną, wodoodporność i żaroodporność. Warstwa takiego paliwa podczas spalania charakteryzuje się dobrą przepuszczalnością gazów, co zapewnia pełny stopień spalania nawet przy stosunkowo dużej zawartości popiołu. Aby osiągnąć maksymalną wydajność pras brykietujących, nasza firma opracowała zasobniki ze sprężarkami śrubowymi, które zapewniają nieprzerwane dostarczanie wsadu pod wymaganym ciśnieniem iz obliczoną prędkością. Ponadto w skład linii brykietującej wchodzą przenośniki skrzynkowe z chłodnicami powietrza oraz grota termiczna. Bębny mieszające o pojemności do jednej tony gotowego surowca zostały opracowane w celu uzyskania wymaganej wilgotności wsadu.
Ze względu na prostotę procesu technologicznego, sprzęt nie posiada skomplikowanych agregatów technologicznych, podczas eksploatacji i napraw nie wymaga wysoko wykwalifikowanego personelu serwisowego i pracuje niezawodnie w każdych warunkach.

 

Cennik

1. Linia do brykietowania 16 ton na zmianę (zmiana 8 godzin pracy). Następujący sprzęt:

Sprzęt Wydajność t/h Liczba jednostek Zużycie energii, kW/h
Kruszarka młotkowa 2-10 1 15
Mikser wymuszony 2-3 1 3
Prasa do wytłaczania 2 1 18
Suszarka taśmowa (poziom 2) 2 1 20
Przenośnik taśmowy 2 3 1,5
Przenośnik chłodzący 2 1 2,5



2. Linia do brykietowania 40 ton na zmianę (zmiana 8 godzin pracy). Następujący sprzęt:

Sprzęt Wydajność, t/h Liczba jednostek Zużycie energii, kWh
Kruszarka młotkowa 5 1 22
Mikser wymuszony 5 1 3
Prasa do wytłaczania 5 1 40
Przenośnik suszarki (poziom 3) 5 1 30
Przenośnik taśmowy 5 3 3
Przenośnik chłodzący 5 1 3

 

 

 

Schemat linii brykietowania