+38 (050) 777 09 90

  1. Węgiel, pelety i brykiety opałowe
    1. Klasa węgla D
    2. Węgiel brunatny marki B-3
    3. Antracytowy węgiel
    4. Ekogroszek (węgiel) do kotłów na paliwa stałe
    5. Zwykły węgiel
    6. Brykiet antracytowy
    7. Brykiety paliwowe
    8. Pelety paliwowe
    9. Pellety węglowe
    10. Węgiel
    11. Zamów węgiel
  2. Древесный уголь
    1. Древесный уголь
    2. Древесно-угольный брикет
    3. Пиролизный биоуголь
    4. Уголь для кальяна
  3. Оборудование сушильное
    1. Сушилка инфракрасная (конвейерная)
    2. Сушилка конвекционная (конвейерная)
    3. Сушильный шкаф инфракрасный
    4. Сушильный шкаф конвекционный
    5. Сушилка туннельная на твердом топливе
    6. Стерилизатор инфракрасный
    7. Сушилка аэродинамическая
    8. Печь камерная
    9. Печь непрерывного углевыжигания (карбонизации)
    10. Углевыжигательная печь с фильтрацией
    11. Сушилка шнековая
  4. Прессы для брикетирования
    1. Пресс шнековый, экструдерный
    2. Пресс валковый (вальцовый)
    3. Гидравлический пресс
    4. Пресс ударно механический.
      NESTRO (Нестро)
    5. Гранулятор плоско-матричный
    6. Пресс для древесного угля (Pini&Kay)
    7. Шнековый гранулятор
    8. Валковый гранулятор
    9. Роторный брикетный пресс
  5. Urządzenia do odwadniania i separacji
    1. Odwadniacz ślimakowy (odwadniacz)
  6. Sprzęt do mielenia i kruszenia
    1. Kruszarka udarowa
    2. Kruszarka młotkowa
    3. Kruszarka do młotów pokładowych
    4. Kruszarka rolkowa
    5. Rozdrabniacz
    6. Rębak do drewna (Schipper)
    7. Rozdrabniacz słomy
  7. Sprzęt przenośnikowy
    1. Przenośnik do chłodzenia
    2. Przenośnik taśmowy
  8. Sprzęt do brykietowania
    1. Sprzęt do produkcji brykietów
    2. Sprzęt do brykietowania pyłu węglowego
    3. Urządzenia do brykietowania trocin i biopaliw
    4. Sprzęt do brykietowania węgla drzewnego
    5. Sprzęt do przetwarzania obornika
  9. Dodatkowe wyposażenie i materiały
    1. Mikser wymuszony
    2. Муфта упругая втулочно пальцевая
    3. Śruby. Produkcja śrub.
    4. Rolki zwijające (bandaże)
    5. Spoiwo do brykietów
  10. Sprzęt spożywczy
    1. Suszarka na podczerwień (przenośnik)
    2. Suszarka konwekcja
    3. Szafka do suszenia na podczerwień
    4. Sokowirówka przemysłowa
    5. Myjka przemysłowa do owoców i warzyw
Urządzenia do brykietowania trocin i biopaliw

13Linia do produkcji brykietów paliwowych (NESTRO).

Tego typu urządzenia służą do brykietowania odpadów organicznych z:
- odpadów drzewnych.
- łusek słonecznika.
- odpadów zbóż.
- słomy.
- torfu.

Kompletny zestaw linii:
- Kruszarka do drobnej frakcji (typ młotkowy).
- Suszenie.
- Udarowa prasa mechaniczna PB.
- Agregat schładzający brykiet.
- Agregat załadowczy

Jeżeli surowiec ma optymalną wilgotność i skład frakcyjny do brykietowania (łuska, suche trociny, odpady zbożowe), sekcja kruszenia i suszenia nie jest wykorzystywana w tym schemacie. Proces technologiczny brykietowania (na ogół) składa się z następujących etapów: zbieranie surowców; ich mielenie, gromadzenie, sortowanie, suszenie i prasowanie; magazynowanie brykietów wraz z opakowaniem, ich przechowywanie i transport. Linie brykietujące mogą być z szeregowym rozmieszczeniem sprzętu, równolegle lub mieszane. W liniach agregacji sekwencyjnej wydajność maszyn i mechanizmów powinna być w przybliżeniu taka sama. Na liniach agregacji równoległej stosunek wydajności sprzętu może być dowolny. Największą prostotę mają linie agregacji sekwencyjnej z lokalizacją pomiędzy zespołami urządzeń buforowych, które zapewniają elastyczną komunikację pomiędzy sąsiednimi zespołami. Urządzeniami buforowymi w liniach brykietujących są różnego rodzaju bunkry lub cyklony z mechanizmami dostarczania partii masy brykietującej.

Podstawowe wymagania dla surowca:
- wilgotność nie więcej niż 12%,
- zawartość zgnilizny nie więcej niż 5%,
- wielkość cząstek do 5 mm

 

Brykietowanie odpadów drzewnych.

Zbrylone odpady drzewne są podawane do rębaka w celu rozdrobnienia, powstałe zrębki lub pokruszone drewno przesyłane są do przemielenia na trociny. Trociny te, podobnie jak trociny z głównej produkcji, trafiają do bunkra. Z bunkra trociny są podawane do generatora ciepła bębna suszącego i do pieca urządzenia do spalania. W generatorze ciepła trociny są mieszane ze spalinami i przesyłane do bębna suszącego. Do bębna suszącego przylega urządzenie do spalania wyposażone w lej dozujący, którego ogniwem łączącym jest generator ciepła. Z bębna suszącego mieszanina powietrza (trociny plus spaliny) wchodzi do cyklonu. Trociny podawane są do cyklonu za pomocą efektu pneumatycznego, który jest wytwarzany przez wentylator zainstalowany na cyklonie. Ten sam wentylator odsysa spaliny z paleniska. W cyklonie suche trociny są oddzielane od spalin. Trociny opadają na dno i przez zasuwę (podajnik) trafiają na przenośnik, który podaje je do tłoczni (jeśli jest w niej lej zasypowy) lub do leja na wióry suche. Suche trociny trafiają z bunkra do prasy.

Прайс-лист

 

1. Linia do brykietowania (NESTRO) trociny, łuski słonecznika, słoma i inne odpady drzewne 400 kg na godzinę (zmiana 8-godzinna). Następujący sprzęt:

Sprzęt Wydajność, kg/h Liczba jednostek Zużycie energii, kW/h
rębak do drewna 500 1 11
Kruszarka pokładowa
1000 1 30
Suszarka aerodynamiczna
400 1 11
Udarowa prasa mechaniczna
400 1 18.5

 

2. Linia do brykietowania (PINI&KAY) trociny, łuski słonecznika, słoma i inne odpady drzewne 400 kg na godzinę (zmiana 8-godzinna). Następujący sprzęt:

Sprzęt Wydajność, kg/h Liczba jednostek Zużycie energii, kW/h
Rębak do drewna 500 1 11
Kruszarka pokładowa
1000 1 30
Suszarka aerodynamiczna
500 1 11
Naciskać Pini&Kay
500 1 45

 

3. Linia granulacji trociny, łuski słonecznika, słoma i inne odpady drzewne 800 kg na godzinę (zmiana 8 roboczogodzin). Następujący sprzęt:

Sprzęt Wydajność, kg/h Liczba jednostek Zużycie energii, kW/h
Rębak do drewna 800 1 15
Kruszarka pokładowa
1000 1 30
Suszarka aerodynamiczna
800 1 15
Granulator
800 1 55

 

Schemat linii brykietującej (Schemat nr1)

Schemat linii brykietującej (Schemat nr2)

Schemat linii brykietującej (Schemat nr3)