+38 (050) 777 09 90

  1. Уголь, топливные пеллеты и брикеты
    1. Уголь каменный марки Д
    2. Уголь бурый марки Б-3
    3. Уголь антрацит
    4. Эко-горошек (уголь) для твердотопливных котлов
    5. Рядовой уголь
    6. Брикет из антрацита
    7. Топливные брикеты
    8. Топливные пеллеты
    9. Угольные пеллеты
    10. Уголь
    11. Заказать уголь
  2. Древесный уголь
    1. Древесный уголь
    2. Древесно-угольный брикет
    3. Пиролизный биоуголь
    4. Уголь для кальяна
  3. Оборудование сушильное
    1. Сушилка инфракрасная (конвейерная)
    2. Сушилка конвекционная (конвейерная)
    3. Сушильный шкаф инфракрасный
    4. Сушильный шкаф конвекционный
    5. Сушилка туннельная на твердом топливе
    6. Стерилизатор инфракрасный
    7. Сушилка аэродинамическая
    8. Печь камерная
    9. Печь непрерывного углевыжигания (карбонизации)
    10. Углевыжигательная печь с фильтрацией
    11. Сушилка шнековая
  4. Прессы для брикетирования
    1. Пресс шнековый, экструдерный
    2. Пресс валковый (вальцовый)
    3. Гидравлический пресс
    4. Пресс ударно механический.
      NESTRO (Нестро)
    5. Гранулятор плоско-матричный
    6. Пресс для древесного угля (Pini&Kay)
    7. Шнековый гранулятор
    8. Валковый гранулятор
    9. Роторный брикетный пресс
  5. Оборудование для обезвоживания и сепарации
    1. Обезвоживатель шнековый (дегидратор)
  6. Оборудование для измельчения и дробления
    1. Дробилка роторная
    2. Дробилка молотковая
    3. Дековая молотковая дробилка
    4. Дробилка валковая
    5. Шредер (измельчитель)
    6. Измельчитель древесины (Щепорез)
    7. Cоломорезка
  7. Оборудование конвейерное
    1. Конвейер для охлаждения
    2. Конвейер транспортёрный ленточный
  8. Оборудование для брикетирования
    1. Оборудование для производства брикета
    2. Оборудование для брикетирования угольной пыли
    3. Оборудование для брикетирования опилок и биотоплива
    4. Оборудование для брикетирования древесного угля
    5. Оборудование для переработки навоза
  9. Дополнительное оборудование и материалы
    1. Смеситель принудительного действия
    2. Муфта упругая втулочно пальцевая
    3. Шнеки. Изготовление шнеков.
    4. Валки (бандажи) прокатные стальные
    5. Cвязующее для брикетов
  10. Пищевое оборудование
    1. Сушилка инфракрасная (конвейерная)
    2. Сушильный шкаф конвекционный
    3. Сушильный шкаф инфракрасный
    4. Соковыжималка промышленная
    5. Промышленная моечная машина для овощей и фруктов
Углевыжигательная печь с блоком очистки и фильтрацией топочных газов и непрерывной работы

lnn5В последнее время во многих промышленных и бытовых отраслях хозяйствования возрастает потребность в качественном древесном угле. Основной проблемой получения Качественного древесного угля является несовершенство используемого или устаревшего оборудования для производства древесного угля. В частности, примитивные углевыжигательные печи и другое оборудование применяемое для производства древесного угля, создают в процессе эксплуатации проблемы, связанные с некачественным, неравномерным обжигом древесины, длительным временем охлаждения готового угля, неэкономичностью и неэкологичностью процесса производства. Наша компания предлагает к реализации конструктивно новое борудование для производства древесного угля, которая с успехом решает большинство проблем производства древесного угля.

Конструктивно углевіжигательная печь делится на наружную и внутреннюю термо камеры. Наружная термо камера оснащена топкой для запуска и поддержания процесса пиролиза. Внутренняя термо камера представляет собой герметичную, сменную реторту, которая после прохождения процесса пиролиза вынимается из наружной термо камеры и отставляется для охлаждения в сторону, а на её место опускается следующая сменная внутренняя реторта, загруженная новой партией древесины. В в комплекте оборудования поставляются 3 сменные реторты ,что позволяет вести процесс пиролиза беспрерывно и обеспечивает производительность печи до 1,5 -2Т готового угля в  сутки. Время охлаждения каждой реторты около 10 часов. Время полной карбонизации биотоплива  в одной реторты 6-8 часов. Использование трёх сменных реторт, позволяет использовать наружную термокамеру непрерывно, в результате карбонизаия биотоплива за 24 часа составляет 3-4 объёма внутренней реторты. Карбонизация и охлаждение идёт одновременно. Корпуса внутренних реторт и герметичных крышек изготовлены из жаропрочной, термостойкой стали. Для обеспечения экономичности и экологичности печи для древесного угля, установлены воздушно - водяные фильтры. Для удаления излишков горючего газа, предусмотренна система отвода с выходными соплами. Для удобства погрузки и выгрузки сменных реторт, печь оборудована  комплектом  подъёмного оборудования,грузоподъемностью 3 тоны.

 

Модель Мощность установленных агрегатов
кВт
Производительность
т/сутки
Внутренний объем топки
м3
 Комплектность оборудования
шт
 Вес  Габаритные размеры
м
УВП-1 Вентилятор 1,5 кВт
Подъемное устройство 0,75 кВт
 1,5-2,1  2,65х3 Комплект наружной термокамеры - 1 шт.
Внутренняя реторта - 3 шт.
Герметичные крышки - 3 шт.
Резервуар системы очистки - 1 шт.
Вентилятор регулировки наддува - 1 шт.
Комплект системы отвода излишков газа - 1 шт.
ПОдъемное устройство - 1 шт.
 4,1 3х2х2,2
Высота подъемной рамы 5,4м

 

 

uglepech