+38 (050) 477 83 88

  1. Уголь, топливные пеллеты и брикеты
    1. Уголь каменный марки Д
    2. Уголь бурый марки Б-3
    3. Уголь антрацит
    4. Эко-горошек (уголь) для твердотопливных котлов
    5. Рядовой уголь
    6. Топливные брикеты
    7. Топливные пеллеты
    8. Угольные пеллеты
    9. Уголь
    10. Прайс-лист угля
  2. Пресса для брикетирования
    1. Пресс шнековый, экструдерный
    2. Пресс валковый (вальцовый)
    3. Гидравлический пресс
    4. Пресс ударно механический.
      NESTRO (Нестро)
    5. Гранулятор плоско-матричный
    6. Пресс для древесного угля (Pini&Kay)
    7. Шнековый гранулятор
    8. Сепаратор обезвоживатель шнековый
  3. Сушилки
    1. Сушилка ленточная (конвейерная)
    2. Сушилка аэродинамическая
    3. Инфракрасная сушка
    4. Туннельная сушилка на твердом топливе
    5. Сушилка карусельная
  4. Оборудование для измельчения и дробления
    1. Дробилка роторная
    2. Дробилка молотковая
    3. Дековая молотковая дробилка
    4. Дробилка валковая
    5. Шредер (измельчитель)
    6. Измельчитель древесины (Щепорез)
    7. Cоломорезка
  5. Конвейера ленточные
    1. Конвейер для охлаждения
    2. Конвейер транспортёрный ленточный
  6. Оборудование для брикетирования
    1. Оборудование для производства брикета
    2. Оборудование для брикетирования угольной пыли
    3. Оборудование для брикетирования опилок и биотоплива
    4. Оборудование для брикетирования древесного угля
    5. Оборудование для переработки навоза
  7. Дополнительное оборудование и материалы
    1. Бетоносмеситель принудительного действия
    2. Муфта упругая втулочно пальцевая
    3. Шнеки. Изготовление шнеков.
    4. Валки (бандажи) прокатные стальные
    5. Cвязующее для брикетов
Новый блок
Новый блок1
Новый блок2
Сушилка ленточная (конвейерная)

suhСушилка ленточная конвейерная
Непрерывность и поточность производственных процессов – одно из основных требований современной промышленности. Это достигается в первую очередь за счет внедрения конвейерных технологий. Применение такой технологии нашло отражение в создании конвейерных ленточных сушилок, которые в наше время широко используются в различных отраслях промышленности. Первое время конвейерные сушилки стали применять для небольших изделий с коротким временем сушки на заводах производящих керамику. Со временем технологический процесс дорабатывался и совершенствовался. И сейчас оборудование позволяет сушить не только мелкие, но и  крупные  изделия, значительно увеличился объем обрабатываемой продукции.

Наше предприятие выпускает конвейерные ленточные сушилки, которые можно применять для сушки таких материалов как топливные и другие брикеты, гранулы, волокнистые материалы, грибы, фрукты, овощи и другие продукты растениеводства.

Сушилка представляет собой тоннельную камеру, внутри которой движется конвейерная лента, несущая на себе изделия или высушиваемый материал. Горячий воздух, нагретый ТЭНами до определенной температуры, с помощью вентилятора циркулирует внутри сушильной камеры, тем самым обеспечивая процесс сушки. Температура воздуха и расход электроэнергии через пульт управления задается оператором и контролируется автоматикой. Также оператор может в некоторых пределах регулировать скорость движения ленты по тоннелю, тем самым определяя время нахождения высушиваемых изделий внутри камеры.

Для того чтобы сушка гранул, брикетов и прочих подобных материалов осуществлялась  максимально эффективно, наше предприятие при изготовлении оборудования максимально учитывает особенности производственного процесса клиента.


Многоуровневые ленточные сушилки

При современном производстве довольно часто требуется либо значительно продлить время нахождения изделий в зоне сушки, либо же увеличить объем продукции или материалов проходящих через сушильную камеру. Для этих целей наше предприятие выпускает многоуровневые ленточные сушилки.

Многоуровневая ленточная сушилка – это конструктивно размещенные одна над  другой  в одном корпусе несколько (от двух и более) промежуточных секций, для каждой из которых установлен отдельный вентилятор. Это сделано для равномерного распределения горячего воздуха по всей камере, что повышает эффективность сушки и уменьшает потери тепла. Регулировки параметров сушки в зависимости от свойств и особенностей продукта производятся оператором так же, как и в обычной сушилке. В разы увеличивается путь, проходимый продукцией по сушильной камере, соответственно увеличивается время сушки и объем обрабатываемой продукции. Причем оборудование занимает производственную площадь не более чем обычная конвейерная ленточная сушилка.

Чтобы увеличить срок службы оборудования и расширить список обрабатываемых материалов и изделий, наше предприятие комплектует сушилки транспортерной сеткой из нержавеющей стали.

 

 

 

  Наименование 1уровневая
СК-1-600
2уровневая
СК-2-600
3уровневая
СК-3-600
1 Тип конвейерной ленты проволочная
(Х18Н10Т)
проволочная
(Х18Н10Т)
проволочная
(Х18Н10Т)
2 Производительность,тонн/час 0,5-1 0,5-2 0,5-5
3 Установленная мощность, кВт 20 35 50
4 Потребляемая мощность, кВт 15-18 20-25 30-35
5 Количество нагревательных элементов 10 16 20
6 Число фаз 3 3 3
7 Напряжение питающей сети, В 380 380 380
8 Частота переменного тока, Гц 50 50 50
9 Температура в рабочей зоне, °С 0-125, 0-250 0-125, 0-250 0-125, 0-250
10 Размер рабочей камеры ширина/длина/высот, мм 1)700/5000/320 1)700/5000/320
2)700/5000/400
1)700/5000/320
2)700/5000/320
3)700/5000/400
11 Ширина конвейерной ленты, мм 620 620 620
12 Скорость движения конвейерной ленты, м/мин регулируемая регулируемая регулируемая
13 Нагрузка на 1м. погонный конвейерной ленты, кг, не более 120 120 120
14 Габаритные размеры ширина/длина/высота, мм 5300/900/1600 5300/900/2100 5300/900/2500
15 Масса, кг, не более 1000 1500 2000

Также по желанию заказчика сушилки могут быть выполнены в двух и в трех уровнях
 (СК-2-ХХХХ и  СК-3-ХХХХ)

 

Прайс-лист