Дробилка молотковая
Дробилка — оборудование предназначенное для дробления, то есть механического воздействия на твердые материалы с целью их разрушения.
Дробилки пригодны для разрушения материала на куски меньшего размера. Разделяют в зависимости от крупности дробленного материала дробилки крупного, среднего и мелкого дробления.
Дробилки — это устройства для измельчения твердых материалов с целью получения того же материала более мелкой фракции. Дробилки разделяют в зависимости от степени измельчения материала на дробилки крупного, среднего и мелкого дробления.
Молотковая дробилка широко применяется в разных отраслях для измельчения хрупких, мягких и средней прочности материалов. К таким материалам относятся каменный и бурый уголь, мел, гипс, асбест, кирпичный бой, мергель, твердый известняк и т.п. Естественная влажность сырья должна быть не более 8-10%. Дробилка данного типа может быть использована как для первичного, так и для вторичного дробления материала размером до 20 мм и мельче. Не рекомендуется применять молотковые дробилки для дробления вязких или липких материалов, а также материалов с влажностью свыше 15%.
Процесс измельчения в молотковых дробилках происходит за счет удара быстровращающихся молотков по кускам материала, ударов кусков друг о друга и о броневые или дробящие плиты. Молотки шарнирно подвешены на дисках, из которых на валу собран ротор. Вал с ротором в свою очередь через муфту получает вращающий момент от двигателя. В нижней части дробилки расположена колосниковая решетка, состоящая из двух частей: передней и задней, каждая из которых представляет собой набор колосников трапецеидального сечения, закрепленных в двух тягах. В верхней части корпуса находится отверстие для загрузки материала в дробильную камеру. Сам корпус дробилки состоит из двух частей и изнутри укреплен плитами, предохраняющими стенки от истирания и также участвующими в дроблении материала.
Как видно из простоты устройства, принцип работы однороторной молотковой дробилки, тоже очень прост. Поступающий в камеру дробления материал подвергается быстро чередующимся ударам молотков вращающегося ротора, измельчается и проваливается через отверстия колосниковых решеток, откуда материал поступает в бункер или на конвейер.
В части конструкции молотковые дробилки могут отличаться способом крепления молотков, их расположением, числом роторов и молотков, направлением вращения роторов (реверсивные и нереверсивные), формой дробящих плит. Также по типу и положению могут отличаться загрузочные устройства.
Одним из главных достоинств молотковых дробилок является низкое энергопотребление. Кроме того, дробление ударом дает больший эффект измельчения, чем дробление, например, раздавливанием. Простота и достаточная надежность, небольшой вес и компактность конструкции, непрерывность работы и большая производительность также являются неоспоримыми достоинствами молотковых дробилок.
Модель |
DM-1 |
DM-2 |
DM-3 |
DM-4 |
|
---|---|---|---|---|---|
1. |
Производительность, кг/час |
500 |
1000 |
2000 |
3500 |
2. |
Диаметр ротор, мм |
443 |
443 |
443 |
443 |
3. |
Число молотков, шт |
16 |
32 |
48 |
64 |
4. |
Размеры загрузочного лотка, мм |
250х210 |
250х380 |
250х540 |
250х700 |
5. |
Диаметр отверстий в решетке, мм |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
6. |
Электродвигатель мощностью, кВт |
5,5 |
15 |
18,5 |
22 |
напряжение, В |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
частота, Гц |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
7.
|
Высота, мм |
975 |
975 |
975 |
975 |
Ширина, мм |
750 |
850 |
1000 |
1200 |
|
Длина, мм |
1000 |
1000 |
1100 |
1200 |
|
8. |
Масса установки, кг |
275 |
425 |
500 |
710 |