Валковый (вальцовый) пресс, брикетирование

Валковый пресс относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением (прессованием). Традиционно он широко используется в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности, а также при переработке отходов различных производств или при изготовлении строительных материалов.

Основная цель применения валкового пресса – это окускование различных материалов и их смесей. Так это крайне необходимо при повторном использовании (утилизации) пылевидных отходов каких-либо видов ценного сырья. Например, в условиях усиления дефицита малосернистых коксующихся углей и интенсификации процессов все большее значение будут приобретать комплексные рудно–топливные материалы, а процессы предварительного частичного восстановления все шире применяются при подготовке сырья. Традиционные методы окускования сырья агломерацией и окатыванием во многом исчерпали свои резервы и возможности. Так, при существующем техническом уровне сложно получить металлосодержащий агломерат или прочные окатыши с высоким содержанием свободного углерода. В то же время подобные материалы получают с помощью брикетирования. Также пылевидные отходы, образующиеся при обогащении дорогих энергетических ископаемых углей, с помощью брикетной технологии используются по назначению как сортовой уголь. И так во многих отраслях.

В наше время ведутся работы по усовершенствованию технологии брикетирования с помощью валкового пресса. Но традиционно конструкция такого пресса очень проста и надежна. В корпусе пресса параллельно установлены встречно-вращающиеся валки с бандажами, на наружной поверхности которых выполнены формующие ячейки (полуформы). Вальцы приводятся в движение электродвигателем через редуктор. Все это смонтировано на прочной раме.

Прессуемая шихта силой тяжести подается из бункера прямо на вращающиеся навстречу друг другу вальцы, между которыми и формируется брикет. Для предварительного уплотнения шихты и улучшения качества брикета наша Компания выпускаемые прессы комплектует шнековыми подпрессовщиками. Которые устанавливаются вертикально в загрузочном бункере и отвечают за равномерную и бесперебойную подачу сырья в зону прессования.

Необходимым условием для данной технологии брикетирования является правильный подбор компонентов сырьевой смеси. Где должна присутствовать добавка, которая будет выполнять роль связующего вещества в будущем брикете. При этом, не изменяя характеристик и качественных показателей основного сырья.

Основные детали пресса валкового:

Станина;
Электродвигатель;
Редуктор;
Валки прессующие (2 шт.);
Бункер приемный;
Электрическое оборудование;
Подпресовщик(шнек и мотор редуктор);
Пост управления.

Валковый пресс (Модель)	ПВ-345-1	ПВ-345-2	ПВ-500-1	ПВ-500-2	ПВ-620
Производительность, кг/ч *	1500	2500	4000	7000	10000
Диаметр валка, мм	345	345	500	500	620
Ширина валка, мм **	180	345	235	455	560
Усилие прессования, МПа	до 80	до 80	до 150	до 150	до 150
Частота вращения, об/мин	10-14	10-14	10-12	10-12	8-10
Регулировка частоты вращения ***	частотный преобразователь ***
Мощность двигателя, кВт	11	15	22	37	45
Редуктор	Ц2У 200	Ц2У 250	Ц3У 355	Ц3У 400	-
Мощность двигателя подпрессовщика, кВт**	3	3	5.5	5,5	5,5
Напряжение питающей сети, В	380
Вес установки, т	0.9	1,4	3,8	4,8	6,3
Размер брикета	по согласованию с заказчиком
Плотность брикета, г/см3	0,65-4,0
Габариты установки, мм	800х1000х1500	1200х1000х1500	2000х1800х2000	2200х2000х2200	2300х2300х2200

Габаритные размеры установок могут изменяться в зависимости от конструкции

* - производительность зависит от плотности материала (торф-500кг/м3 , каменный уголь – 1500 кг/м3)
** - ширина валка зависит от применяемых размеров ячейки. Ширина валка в таблице указана с учетом использования ячейки размерами 50х50х25.
Также возможно изготовление валков с ячейками любых форм и размеров: 65х50х30, 45х45х22, 38х38х22 и т.д.
*** - установка производится по согласованию с заказчиком

Схема линии брикетирования